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梅花管技術要求

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梅花管技術要求

發布日期:2016-03-07 10:20 來源:http://www.sndjbh.net 點擊:

梅花管技術要求 

1 顔色 

管材的色澤均勻一緻,顔色一般選本色。 2 外觀 

2.1 管壁不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質。 2.2 管内、外壁光滑平整,切口内側要求光滑。 3 尺寸及偏差 

3.1 管材長度:硬直管每根長度為6000±30mm,制造長度也可由供需雙方定。 3.2 管材外徑、單孔最小内徑及其偏差應符合表1的規定。 

表1 

序 号 名   稱 小孔内徑 (B) 壁   厚 (C) 外切圓 

直徑(A) 

出廠方式 

定長 (m) 

盤裝 (m) 1 正三孔 Φ28.7±0.3 2.4±0.2 Φ70±1 6~9 ≤500 

2 異形三孔 大1 Φ40±0.4 

2.2±0.2 Φ70±1 6~9 ≤500 

小2 Φ25.6±0.3 3 異形四孔 大1 Φ32±0.3 

2.2±0.2 Φ78±1 6~9 ≤300 

小2 Φ26±0.3 

4 小五孔 Φ25.6±0.3 2.2±0.2 Φ78±1 6~9 ≤300 5 中五孔 Φ28±0.3 2.4±0.2 Φ85±1.5 6~9 / 6 大五孔 Φ32±0.3 2.5±0.2 Φ95±1.5 6~9 / 7 七孔 Φ32±0.3 3±0.3 Φ108±2 6~9 / 3.3 管材同一截面壁厚偏差不大于12%。 3.4 硬直管材同方向彎曲小于1%。 4 物理力學性能 

4.1 管材的物理力學性能應符合表2的要求。 

表2物理力學性能 

序号 項目名稱 單位 技術指标 試驗方法 

1 落錘沖擊 ℃ 

9/10不破裂、無裂

紋 

GB/T14152-93 2 環鋼度 KN/m2 ≥6.3 GB/T841-96中6.5.2 3 扁平試驗  不破裂 GB/9647 4 連接密封試驗  無洩漏 見本标準6.5.4 4.2 承受壓力特性 

多孔管能承受0.6MPa的壓力持續30min,而無破裂現象。 5 介電強度 

多孔管能随2000V(有效值)50HZ的試驗電壓持續15min,而無擊穿現象。  

2 試驗方法 

6.1 狀态調節和試驗的标準環境 

除特殊規定外,試樣應按GB/T2918的規定在23℃條件下進行狀态調節,時間不少于24h,在此條件下進行試驗。 6.2 外觀檢查 

用肉眼觀察,内壁可用光源照看。 6.3 尺寸測量 

6.3.1 長度:用精度為5mm的尺測量。 

6.3.2 平均外徑:用精度為0.02mm遊标卡尺測量,按GB/T8806規定進行,取三個試樣測量值偏差最大的為測量結果。 

6.3.3 最小内徑:同一截面各方向的内徑最小值,按YD/T841-1996中6.3.3的規定進行。 

6.3.4 同一截面壁厚偏差為:   (最大壁厚-最小壁厚)×100%   …(1) 

最大壁厚 

取三個試樣,按GB/T8806規定測量實壁管同一截面的最大和最小壁厚,按上述式(1)計算。三個試樣中測量值偏差最大的為測量結果。 6.4 硬直管的彎曲度:按GB/T8805規定測量。 6.5 物理力學性能 6.5.1 落錘沖擊試驗 

按GB/T14152規定試驗,使用沖頭直徑為25mm,在0℃下沖擊,每個試樣沖擊一次對于硬直管,十次沖擊九次以上合格為合格。沖擊條件按表3規定。  

表3  沖擊條件 

标稱外徑 mm 落錘質量 Kg 沖擊高度 mm < 90 0.5 1000 ≥90 1 1000 

 

6.5.2 環剛度 

從三根硬度管材上各取200mm管段為試樣,試樣兩端應垂直切平。試驗按GB/T9647規定進行,試驗速度(5±1)mm/min。 

當試樣在垂直方向的内徑的變形量為原内徑的5%時,記錄試樣所受的負荷,試驗結果按式(2)計算: 

      S=(0.0186+0.025ΔY/dl)f/ΔYL      …………………………(2) 式中:S——試樣的環鋼度,KN/m2: 

      ΔY——試樣内徑垂直方向5%的變形量, :   

Dl——試樣内徑,m: 

F——試樣所受的外負荷,KN:L——試樣長度,m: 

取三個試樣的試驗結果的算術平均值為試驗結果。 

Q/320283  YEAL06-2001 

6.5.3 扁平試驗 

試驗按GB/T9647規定進行,取樣的試樣規定同6.5.2,試驗速度為(10±5)mm/min。當試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的40%時立即卸荷,試樣不破裂、不分層為合格。 6.5.4 連接密封試驗 

承口和插口按使用的要求連接,在20℃充50Kpa水壓保持24h,無滲漏為合格。

6.5.5 承受壓力特性試驗 

取長度為(500±5)mm的試樣兩根,兩端與軸線垂直切平。将兩端密封後,置于水槽,均衡地充氣到0.6MPa,30min後兩根試樣無破裂為合格。 6.6 介電強度的測定按JG/T3001的5.11.2.1 a規定進行  

3 檢驗規則 

7.1 産品需經質檢部門檢驗合格方可出廠。 7.2 組批 

同一批原料,同一配方和工藝情況下生産的同一規格管材為一批,每批數量不超過30t。  7.3 出廠檢驗 

a) 出廠檢驗項目為顔色、外觀、尺寸及偏差、落錘沖擊試驗和扁平試驗。 b) 顔色、外觀、尺寸及偏差按GB/T2828進行,采用正常抽查一次抽樣方案,取一般 

檢查水平Ⅰ,合格質量水平(AQL)為6.5,見表4  

表4  出廠檢驗抽樣方案                  根 

批量 範圍 樣本 大小 合格 判定數 不合格 判定數 批量 範圍 樣本 大小 合格 判定數 不合格判定數 N N Ac Re N N Ac Re 

≤150 

8 1 2 501~1200 32 5 6 151~280 13 2 3 1201~3200 50 7 8 281~500 20 0 4 3201~10000 80 10 11  

C)在計數抽樣合格的樣品中,随機抽取足夠的樣品見表5,進行落錘沖擊試驗和扁平試驗。  

表5  試樣數量 

檢驗類型 落錘沖擊試驗 扁平試驗 環剛度試驗 密封試驗 

出廠檢驗 10 3 —— —— 型式檢驗 

10 3 3 3  

d)出廠檢驗時,顔色、外觀、尺寸及偏差等項目中任一條不符合表4規定時,則判該批為不合格。物理力學性能中有一項達不至指标時,則可随機抽取雙倍樣品進行該項的複驗如仍不合格,則判該批為不合格批。 

7.4 型式檢驗 

7.4.1 型式檢驗項目為全部技術要求項目。 

7.4.2 型式檢驗是在出廠檢驗合格的産品中随機抽取樣品。 

Q/320283  YEAL06-2001 

                                                                                 

 

一般情況下每一年至少一次。若有以下情況之一,應進行型式試驗: a) 新産品或老産品轉廠生産的試制定型鑒定; 

b)結構、材料、工藝有較大變動可能影響産品性能時; c) 産品長期停産後恢複生産時; 


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