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PVC管的制作過程

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PVC管的制作過程

發布日期:2017-11-01 00:00 來源:http://www.sndjbh.net 點擊:

PVC管的制作過程:

1.原料準備(pvc以及塑料助劑)

2.打開混料機混合輸送上料

3.強制喂料

4.使用錐型雙螺杆擠出機

5.使用擠出模具

6.定徑套

7.經過噴淋真空定型箱

8.經過浸泡冷卻水箱

9. 油墨印字機(可以根據需要進行選)

10.經過履帶牽引機

11.經過擡刀切割機進行切割

12. 将做好的成品放到管材堆放架

13.最後成品檢測包裝

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PVC管材生産線主要是以PVC(聚氯乙烯)為主要的原料主要用來生産各種PVC管材。因為它具有較強的耐腐蝕以及具備防火耐熱等特點,所以PVC管材(UPVC硬聚錄乙烯管)被廣泛的作用作建築用的水管上面,下水管及排水用管道,電纜保護管、等相關的領域。

PVC管材設備作為一種非常常見的塑料管材設備之一,主要是由擠出機、擠出機頭模具、真空定徑箱、牽引機、混料機以及切割機等組合而成的。

通過混料系統将管材所需要的各種原料經過熱混、冷混等步驟逐漸均勻的混合後,再吹入幹料倉中待用。羅茨風機将料吸入到主機下料鬥,通過各種不同的加料方式,比如KMD-60螺杆采用了計量加料的方式,KMD-114采用了重力加料等送入擠出機,物料在擠出機中通過螺杆的剪切以及外熱的作用,平均塑化後進入到擠出機的機頭,物料在機頭中被賦予到了一定的形狀,并且進一步塑化後離開擠出機。

pvc管材的定型可以運用内壓以及真空定徑的兩種方法。比如:真空定徑法,在機頭初步成型後的管材首先要進入噴淋定徑箱,管材經過定徑套,再通過在管材外壁噴淋定徑箱内将pvc管材抽真空,使管材受内壓而緊貼定徑套套内壁,同時管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。

具體的流程圖如下:

倒料站—儲料罐—主稱—副稱—熱混—冷混—幹料倉—主機料鬥—劑出機—機頭—定徑套—噴淋箱—噴碼機—牽引機—行星鋸—加熱爐—脹口機—翻管機—檢測—入庫

在噴定徑箱内完全冷卻的管材在牽引機的作用下會勻速的前進,在計量裝置的控制下,行星鋸可以切割預先設定好的長度的管材,最後經過擴口工序,就可以完成了管材的生産了。


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